惠新有色金属回收公司
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本发明公开了一种从废旧镀锡铜针中回收锡和铜的方法，镀锡铜针回收包括以下步骤：将一定量的硫酸和水配制成一定浓度的溶液，加入一定量的废旧镀锡铜针；加热至所需温度，滴加过氧化氢；锡与过氧化氢反应得到氧化锡，氧化锡与硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡水解得到氢氧化锡沉淀。过滤后，将铜线和锡泥过滤，铜线用于二次炼铜，锡泥用于锡冶炼厂炼锡；向滤液中加入一定量的硫酸，通过循环步骤1至4处理新的废物。根据本发明，制备硫酸和水的溶液，通过使锡与过氧化氢反应获得氧化锡，通过使氧化锡与硫酸反应获得硫酸锡，通过使硫酸锡与水反应获得氢氧化锡沉淀，并且回收铜和锡。本发明使用的试剂仅为水、少量硫酸和过氧化氢，成本低；同时，滤液补充硫酸后可循环浸出，无废水排放，绿色环保。
[0001]本发明属于锡和铜的回收，具体涉及一种从废弃镀锡铜针中回收锡和铜的方法。
[0002]在电子工业中，铜表面镀锡可以起到很好的保护作用，同时可以提高被镀物体的焊接性能。因此，随着锡量的增加，在生产和应用端会产生大量镀锡废铜，通常含有约1-4%的锡。从这种含锡废料中回收锡和铜将产生客观的经济效益，并减轻环境保护的压力。
[0003]早期，大部分镀锡铜废料直接熔炼，不脱锡，锡的回收率低，当锡含量高时，铜的回收率也受到影响。因此，为了有效回收废物中的锡和铜，大多采用预除锡和回收铜的方法，主要包括电化学法、化学法和熔盐浸出法。中国专利01132612.3提供了一种从白镀铜针中分离回收铜和锡的方法及阳极辊装置，该装置以硫酸为电解液，控制一定的电解条件，控制阳极辊的转速，实现锡和铜的分离。这种方法的缺点是除锡时间太长，需要几个小时。中国专利ZL91110456提出的“回收铜及铜合金制品表面的铅和锡”的熔盐浸出法，使用一定比例的氯化钠和KCl混合盐形成熔盐体系，在720-830下浸泡5-15分钟，可直接回收锡锭。然而，这种方法对原料要求很高，必须干燥。同时，它能耗高、成本高、锡收率高。对镀锡铜线表面锡的回收进行了研究。铜线表面的锡可以通过化学方法快速去除，铜离子在酸性溶液中被锡取代。然而，这种方法在除锡过程中需要更多的硫酸铜，这增加了除锡的成本。[0004]现有从镀锡铜针中回收锡和铜的方法存在回收成本高、操作复杂、周期长的问题。
[0005]本发明实施例的目的是提供一种从废旧镀锡铜针中回收锡和铜的方法，含锡铜铁针回收以解决现有从镀锡铜针中回收锡和铜的方法回收成本高、操作复杂、周期长的问题。
[0006]本发明的实施例通过一种从废弃镀锡铜针中回收锡和铜的方法来实现，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤1，按浓硫酸(体积/毫升):水(体积/毫升)1: (15~25)的比例配制硫酸溶液，制成废镀锡铜针(质量/克):浓硫酸(体积/毫升)(5 ~ 10) 33333
[0008]步骤2，温度控制在40 ~ 95，滴加双氧水，双氧水用量为双氧水(体积/毫升):废镀锡铜针(质量/克)与(碘~4):20之比，反应时间控制在5 ~ 30分钟；
[0009]步骤3，锡与过氧化氢反应得到氧化锡，氧化锡与硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡水解得到氢氧化锡沉淀；
[0010]步骤4，过滤后，滤渣铜丝和锡泥，铜丝用于二次炼铜，锡泥用于锡冶炼厂炼锡；
[0011]步骤5:将步骤1中50%的硫酸加入到滤液中，并循环步骤1至4以处理新的废物。[0012]此外，步骤三中的反应方程式是：
[0013]Sn 2H202=Sn02 2H20
[0014]Sn02 2H2S 04=Sn(SO4)2 2H2O
[0015]锡(SO4)2 4H 20=锡(羟基)4 2H 2SO 4 .
[0016]再将20毫升浓硫酸和500毫升水配制成硫酸溶液，加入200克含锡3%的废镀锡铜针，升温至90，滴加16毫升过氧化氢，反应10分钟，过滤，干燥，锡和铜的回收率分别为98.24%和99.14%。向滤液中加入IOmL浓硫酸，再次浸出200g废弃镀锡铜针。锡和铜的回收率分别为98.34%和99.05%。滤液循环10次后，锡和铜的回收率分别达到98%和99%以上。
[0017]本发明提供的从废弃镀锡铜针中回收锡和铜的方法，包括以下步骤：配制硫酸和水的溶液，锡与过氧化氢反应得到氧化锡，氧化锡与硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡与水反应得到氢氧化锡沉淀。本发明使用的试剂仅为水、少量硫酸和过氧化氢，成本低；同时，滤液补充硫酸后可循环浸出，无废水排放，绿色环保。该回收方法操作简便，较好地解决了现有从镀锡铜针中回收锡和铜的方法回收成本高、操作复杂、周期长的问题，提高了生产效率。[0018]本发明实施例提供的从废弃镀锡铜针中回收锡和铜的方法流程图。
[0019]为了使本发明的目的、技术方案和优点更清楚，将参照实施例进一步详细描述本发明。应当理解，这里描述的具体实施例仅用于解释本发明，而不是用于限制本发明。
[0020]本发明提供的从废弃镀锡铜针中回收锡和铜的方法流程。为了便于解释，仅示出了与本发明相关的部分。
[0021]本发明实施例中从废弃镀锡铜针中回收锡和铜的方法包括以下步骤：
[0022]SlOl，按照1: (15~25)的浓硫酸(体积/毫升)与冰(体积/毫升)的比例配制硫酸溶液，并按照：(5 ~ 10)的浓硫酸(体积/毫升)与：1的比例加入废镀锡铜针
[0023]S102，温度控制在40 ~ 95，滴加过氧化氢，滴加比例为过氧化氢(体积/毫升):废镀锡铜针(质量/克):20，反应时间控制在5 ~ 30分钟；
[0024]S103，锡与过氧化氢反应得到氧化锡，氧化锡与硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡水解得到氢氧化锡沉淀；
[0025]S104，过滤后，将铜丝和锡泥过滤，其中铜丝用于二次炼铜，锡泥用于锡冶炼厂炼锡；
[0026]S105，在步骤一中向滤液补充50%的硫酸，并通过循环步骤一至四来处理新的废物。
[0027]此外，步骤三中的反应方程式是：
[0028]Sn 2H202=Sn02 2H20
[0029]Sn02 2H2S 04=Sn(SO4)2 2H2O
[0030]锡(SO4)2 4H 20=锡(羟基)4 2H 2SO 4 .
[0031]在实施例1中，将20毫升浓硫酸和500毫升水配制成硫酸溶液，加入200克废镀锡铜针(含3%锡)，升温至90，滴加16毫升过氧化氢，使10毫升过氧化氢反应，过滤并干燥，锡和铜的回收率分别为98.24%和99.14%。向滤液中加入IOmL浓硫酸，再次浸出200g废弃镀锡铜针。锡和铜的回收率分别为98.34%和99.05%。滤液循环10次后，锡和铜的回收率分别达到98%和99%以上。整个过滤过程无废水排放，绿色环保；锡和铜单次回收的试剂成本稳定在200元/吨以内，工艺价格低廉。
[0032]以上只是本发明的优选实施例，并不用于限制本发明。在本发明的精神和原理范围内进行的任何修改、等同替换和改进都应包括在本发明的保护范围内。
1.一种从废镀锡铜针中回收锡和铜的方法，镀锡铁针回收其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1，按照浓硫酸(体积/毫升):水(体积/毫升)与1:水(15-25)的比例配制硫酸溶液，按照废镀锡铜针(质量/)步骤2将废镀锡铜针混合，温度控制在40-95之间， 以过氧化氢(体积/毫升):废镀锡铜针(质量/克)与(碘~4):20的比例滴加过氧化氢，反应时间控制在5-30分钟； 步骤三，锡与过氧化氢反应得到氧化锡，氧化锡与硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡水解得到氢氧化锡沉淀；步骤4，过滤后，将铜丝和锡泥过滤，铜丝用于冶炼再生铜，锡泥用于锡冶炼厂冶炼锡；步骤5，向滤液中加入步骤1中50%的硫酸，并循环步骤1至4以处理新的废物。
2.根据权利要求1所述的从废镀锡铜针中回收锡和铜的方法，其特征在于步骤3中的反应方程式为：
Sn 2H202=Sn02 2H20
sn02 2h2so 4=Sn(SO4)2 2h2o
锡(SO4)2 4H 20=锡(羟基)4 2H 2SO 4 .
3.根据权利要求所述的从废镀锡铜针中回收锡和铜的方法，其特征在于将20毫升浓硫酸和500毫升水配制成硫酸溶液，加入200克含锡3%的废镀锡铜针，升温至90，滴加16毫升过氧化氢，反应10分钟，过滤，干燥，锡回收率为98.24%，铜回收率为99.14%。向滤液中加入IOmL浓硫酸，再次浸出200g废弃镀锡铜针。按照上述步骤，锡和铜的回收率分别为98.34%和0.99.05%。滤液循环10次后，锡和铜的回收率均稳定在98%以上和99%以上。